Naha Pilih Pemanasan Induksi sareng naon kauntunganna
Naha milih pemanasan induksi tibatan konveksi, sinaran, seuneu terbuka atanapi metode pemanasan anu sanés? Ieu ringkesan pondok tina kaunggulan utama anu ditawarkeun pemanasan induksi solid state modern pikeun manufaktur ramping:
Konsistensi Dioptimalkeun
Pemanasan induksi ngaleungitkeun sauyunan sareng masalah kualitas anu aya hubunganana sareng seuneu terbuka, pemanasan obor sareng metode anu sanés. Sakali sistem leres dikalibrasi sareng nyetél, teu aya karya tebakan atanapi variasi; pola pemanasan tiasa diulang sareng konsisten. Kalayan sistem kaayaan padet modéren, kontrol suhu anu pas nyayogikeun hasil anu seragam; kakuatan tiasa langsung dihurungkeun atanapi dipareuman. Kalayan kontrol suhu loop anu tertutup, sistem pemanasan induksi anu maju ngagaduhan kamampuan pikeun ngukur suhu unggal bagian masing-masing. Tingkat ramp up, hold and ramp down khusus tiasa didirikeun & data tiasa direkam pikeun tiap bagian anu dijalankeun.
Maksimumna Produktivitas
Tingkat produksi tiasa dimaksimalkeun sabab induksi tiasa dianggo gancang pisan; panas dikembangkeun sacara langsung sareng langsung (> 2000º F. dina <1 detik) dina bagian éta. Startup ampir instan; teu diperyogikeun atanapi haneutkeun siklus anu diperyogikeun. Prosés pemanasan induksi tiasa direngsekeun di lantai pabrik, di gigireun mesin pembentuk anu tiis atanapi panas, tibatan ngirimkeun bagian-bagian kana daérah tungku jauh atanapi subkontraktor. Salaku conto, prosés brazing atanapi soldering anu sateuacanna meryogikeun waktos, pendekatan pemanasan angkatan luar-garis anu ayeuna tiasa digentos ku sistem manufaktur aliran anu tetep.
Ningkatkeun Kualitas Produk
Kalayan induksi, bagian anu dipanaskeun henteu langsung sumping kana kontak kalayan seuneu atanapi elemen pemanasan sanésna; panas dipangaruhan dina bagian sorangan ku alik ku arus listrik. Hasilna, pelombongan produk, distorsi sareng nolak ongkos dikaminimalkeun. Pikeun kualitas produk maksimal, bagian éta tiasa diasingkeun dina kamar anu ditutupan ku rohangan vakum, limpang atanapi ngirangan suasana pikeun ngaleungitkeun épéksidrasi.
Nyambung Kahirupan Kahirupan
Pemanasan induksi gancang-gancang ngirimkeun situs-spésifik kana situs anu rada alit, tanpa manaskeun bagian-bagian sakurilingna. Ieu manjangan umur pangénggalan sareng mékanis mékanis.
Lingkungan Sora
Sistem pemanasan induksi henteu bakar bahan bakar fosil tradisional; induksi mangrupikeun prosés anu bersih, henteu polutan anu bakal ngabantosan ngajagaan lingkungan. Sistem induksi ningkatkeun kaayaan kerja pikeun karyawan anjeun ku ngaleungitkeun haseup, limbah panas, émisi anu kuat sareng sora anu nyaring. Pemanasan aman sareng éfisién sareng teu aya seuneu kabuka ngabahayakeun operator atanapi nyametan prosés. Bahan non-konduktif henteu kenging sareng tiasa dipasang dina jarak pamanas tanpa karusakan.
Konsumsi Énergi Ngirangan
Bosen ngaronjatkeun tagihan utiliti? prosés uniquely énergi-efisien Ieu ngarobah nepi ka 90% tina énergi pér énérgi kana panas mangpaat; electric tumpak umumna ukur 45% énérgi-efisien. Sarta saprak induksi merlukeun henteu haneut-up atawa siklus tiis-handap, nangtung-ku karugian panas nu diréduksi jadi minimum bulistir. Kabisaulangan jeung konsistensi dina prosés induksi nyieun kacida cocog sareng sistim otomatis hémat énergi.
Induksi frekuensi tinggi mesin jeung téknologi pemanasan induksi Kiwari mangrupikeun efisien pemanasan paling luhur tina bahan logam, laju panggancangna, sareng konsumsi kakuatan rendah tina perlindungan lingkungan. Éta geus loba dipaké di sababaraha industri ngeunaan prosés termal bahan logam, perawatan panas, papasangan panas sareng las, prosés lebur. Éta henteu ngan ukur bisa ngeringkeun bahan kerja sacara gembleng, tapi ogé aya hubunganna sareng bahan pemanasan lokal; jero ku panas bahan karya tiasa direalisasikeun, ngan ukur fokus kana permukaanna, pamanasan permukaan; sanés ngan pemanasan langsung tina bahan logam, tapi ogé bahan sanés pemanasan henteu langsung. Teras salajengna. Ku kituna, téknologi pemanasan induksi langkung seueur dianggo dina sadaya jalan kahirupan.
Pemanasan lokal tina bahan kerja sareng ngainduksi prosés perawatan panas ayeuna. Proses perlakuan panas ieu sering dianggo dina pameuntasan permukaan, tapi ogé tiasa dianggo pikeun nyapihkeun separa atanapi tempering, sareng sakapeung ogé dianggo pikeun nyumput sareng tempering. Mimiti 1930, Amérika Serikat, Uni Soviét parantos nerapkeun metode pemanasan induksi pikeun hardening permukaan suku. Kalayan pangwangunan industri, pemanasan induksi, téknologi perawatan panas terus ningkatkeun, terus dilegakeun kisaran aplikasi.
Prinsip dasar: bahan kerja kana induktor (coil), sareng nalika sensor ngagantian arus frekuensi tangtu, médan magnét anu terhasil dibentuk sakitar. Pangaruh induksi éléktromagnétik tina médan magnét anu alik sahingga induksi arus bahan kerja anu tiasa dilakukeun dina jarak v exsport. Arus teraruh dipedar kacida teu rata dina bagian silang tina bahan kerja, kapadetan ayeuna anu luhur permukaan bahan kerja, sacara batin turun-laun, fénoména ieu disebut pangaruh kulit. Densitas tinggi bahan énergi énergi permukaan kana énergi termal, sahingga suhu lapisan permukaanna ningkat, nyaéta permukaan pemanasan. Frékuénsi ayeuna langkung luhur, dénsitas arus bahan kerja sareng diferensial internal langkung ageung, lapisan pemanasan langkung tipis. Nyegerkeun gancang, suhu dina lapisan pemanasan dina suhu titik kritis anu hardening permukaan baja tiasa dihontal.
Klasifikasi: dumasar kana frékuénsi arus bulak-balik, pemanasan induksi sareng perawatan panas dibagi kana UHF, HF, RF, MF, frékuénsi kerja.
(1) Pemanasan induksi frekuensi ultra-tinggi anu dianggo dina frékuénsi ayeuna dugi ka 27 MHz, lapisan pemanasan ipis pisan, ngan ukur kira-kira 0.15 mm, tiasa dianggo pikeun bentuk kompleks sapertos gergaji sirkét sareng gerbang ipis permukaan.
② frekuensi tinggi pasanas panas panangalian biasana dianggo dina frékuénsi ayeuna tina 200 ka 300 kHz, jerona lapisan pemanasan nyaéta 0.5 ka 2 mm tiasa dianggo pikeun gear, kantong silinder, cam, aci, sareng bagian sanésna permukaan ngaleungitkeun
Perlakuan panas pemanasan induksi radio sareng frékuénsi ayeuna 20 dugi 30 kHz, kalayan super audio anu ngainduksi pemanasan modulus alit ayeuna, lapisan pemanasan kasarna sapanjang sebaran profil waos, seuneu murni langkung hadé kinerja.
4 MF (Frékuénsi Sedeng) pemanasan induksi tina perlakuan panas nganggo frékuénsi ayeuna umumna tina 2.5 dugi ka 10 kHz, jerona lapisan manaskeun nyaéta 2 dugi 8 mm, sareng langkung seueur pikeun pakakas modulus ageung, ngagaduhan poros diaméterna langkung ageung sareng tiis gulung bahan damel sapertos pengerasan permukaan.
⑤ kekerapan kakuatan induksi pemanasan panas anu dianggo dina frékuénsi ayeuna 50 ka 60 Hz, jerona lapisan pemanasan nyaéta 10 ka 15 mm, tiasa dianggo pikeun kerja keras permukaan karya anu ageung.
Karakteristik sareng aplikasi: Kauntungan utama pemanasan induksi: ① gaduh réformasi bahan pemanasan umum nyaéta leutik, pamakean listrik leutik. Pencemaran ②. Speed laju pemanasan, bahan oksigasi permukaan sareng dekarbonisasi korek. Lapisan permukaan hardened permukaan tiasa disaluyukeun sakumaha diperlukeun, gampang dikendali. (5) Alat pemanasan tiasa dipasang dina garis produksi mékanis, gampang sadar mékanisasi sareng automation, gampang diurus, sareng tiasa ngirangan angkot, nyimpen tenaga kerja, ningkatkeun efisiensi produksi. ⑥ lapisan martensit anu langkung alit, karasa, kakuatan, kateguhan, langkung luhur. ⑦ permukaan pikasieuneun permukaan workspésan tekanan komprési internal, sanésna anti kacapean ngiringan kamampuan.
nu perlakuan panas pemanasan ogé ngagaduhan sababaraha aral or kalemahan. Dibandingkeun sareng pikasieuneun seuneu, alat pemanasan induksi langkung kompleks, sareng adaptasi ka miskin, sesah ngajamin kualitas sababaraha kompleks bentukna karya.
Panas induksi langkung rumit, sakali biaya asupan rada luhur, silih tukeur sareng adaptasi coil induksi (induktor) goréng, henteu tiasa dianggo pikeun sababaraha bentuk kompléks bahan karya.
Tapi jelas, kaunggulan ngaleungitkeun kalemahan na.
Ku alatan éta, pemanasan induksi mangrupikeun pilihan pananggeuyan anu langkung hadé pikeun ngagentos pemanasan batubara, pemanasan minyak, pemanasan gas, pamanas listrik, pemanasan oven listrik sareng cara pemanasan sanés.
aplikasi: Pemanasan induksi umumna dianggo pikeun pengerasan permukaan gears, shafts, crankshafts, cams, rollers, sareng sajabana ti bahan kerja, tujuanna nyaéta pikeun ningkatkeun daya tahan abrasion sareng kamampuan anti rusak kacapean artefak. Gandar pungkur mobil ku mobil ngagunakeun pédah pemanasan permukaan, siklus desain desain kacapean naek ku kira-kira 10 kali langkung seueur tibatan kaseungitan sareng tempered. Induksi pemanasan permukaan hardening tina bahan workpiece umumna dina baja karbon. Pikeun nyayogikeun kabutuhan khusus sababaraha karya karya parantos dikembangkeun pikeun péta permukaan pemanasan pédah dikandung ku baja hardenability low. Baja High-karbon sareng bahan beusi tuang tiasa ogé dipaké pédah pemanasan induksi. Sedeng quenching biasana Cai atanapi solusi polimér.
pakakas: Perangkat Pamulihan Induksi Panas Peralatan listrik, mesin pelindung sareng sensor. Peran utama aparat daya anu cocog nyaéta frekuensi kaluaran kaluaran arus bulak-balik. Frékuénsi anu luhur frékuénsi anu ngahasilkeun suplai tabungan frékuénsi luhur sareng dua inverter SCR. IF ayeuna parangkat generator catu parangkat. Pasokan listrik umum ngan tiasa kaluaran arus frekuensi, sababaraha alat tiasa ngarobih frekuensi arus, langsung sareng 50 Hz frekuensi arus pemanasan induksi.
pilihan: jerona Pilihan paranti pemanasan induksi sareng workpiece butuh lapisan pemanasan. Pemanasan lapisan jero tina workpiece, nganggo arus parangkat listrik anu ayeuna low; lapisan pemanasan lapisan deet, aparat daya listrik anu ayeuna ageung kedah dianggo. Pilih kaayaan anu sanés pikeun sumber listrik nyaéta kakawasaan alat. Taneuh permukaan manaskeun, kakuatan listrik anu diperyogikeun ku paningkatan anu pas. Nalika daérah permukaan pemanasan ageung teuing, atanapi nalika henteu nyayogikeun kakurangan listrik, metodena tiasa terus-terasan dipanaskeun, sahingga gerakan relatif workpiece sareng sensor, pemanasan payun, di tukangeun penyejukan. Tapi anu pangalusna, atanapi sadayana pemanasan permukaan pemanasan. Ieu tiasa nganggo bagian inti bahan gunana panas supados lapisan permukaan anu ngajentrekeun supados prosés disederhanakeun, sareng ngahémat tanaga.
Peran utama na mesin pemanasan induksi nyaéta posisi workpiece sareng pergerakan anu perlu. Éta ogé kedah dipirig ku alat média quenching. Mesin quenching tiasa kabagi kana pakakas mesin standar sareng alat mesin khusus, tilas diterapkeun kana bahan kerja umum, anu cocog pikeun produksi massal karya kompléks.
Pemanasan induktif tina perawatan panas, pikeun mastikeun kualitas perawatan panas sareng ningkatkeun efisiensi termal, perlu dumasar kana bentuk karya sareng sarat, desain sareng struktur manufaktur sénsor anu pas. Sensor umum pemanasan permukaan luar tina sensor, sensor batin pemanasan sensor hawa panas, sensor pemanasan universal, jinis khusus sensor pemanasan, salah sahiji jinis sensor pemanasan, sensor pemanasan komposit, tungku pélasan.