Industrial Forging tungku Jeung induksi
gambaran
Industrial Forging tungku Jeung induksi
spésifikasi
1 IF forging induksi tungku industri Metalurgi,
2 Foundry industri,
3 Forging industri,
Industri perlakuan 4 Panas,
kapasitas dipeunteun | KG | 10-50 | 100 | 150 | 250 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 |
daya dipeunteun | KW | 50 | 100 | 100 | 130 | 180 | 250 | 450 | 600 | 1000 |
tegangan input | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380-2 | 380-2 |
kapasitas trafo | kVA | 60 | 120 | 120 | 150 | 200 | 315 | 500 | 800 | 1500 |
tegangan kaluar | V | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 1500 | 2500 | 2500 |
frékuénsi kaluaran | kHz | 2.5 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0.8 | 0.8 |
lebur waktos | min | 10-40 | 10-40 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 25-55 | 30-60 | 30-60 |
konsumsi kakuatan (baja) | Kw.h / T | 900 | 850 | 850 | 800 | 750 | 700 | 650 | 620 | 600 |
konsumsi kakuatan (beusi tuang) | Kw.h / T | 850 | 800 | 800 | 750 | 700 | 650 | 630 | 610 | 580 |
konsumsi kakuatan (tambaga) | Kw.h / T | 500 | 500 | 500 | 490 | 480 | 480 | 400 | 390 | 380 |
konsumsi kakuatan (alumunium) | Kw.h / T | 780 | 750 | 750 | 710 | 670 | 620 | 600 | 570 | 540 |
Cai tiis | T / h | 3 | 5 | 5 | 7 | 8 | 10 | 15 | 18 | 25 |
1. Generasi énggal pangaruh hemat énergi tina tungku induksi IF ngagaduhan sakedik pangaruh kakuatan, ngajalin & lebur efisiensi tinggi, keseragaman suhu, leungitna oksidasi alit, gampang dikontrol, épék insulasi termal saé sareng sanésna. Upami sistem kontrol tungku induksi nganggo téori konversi kakuatan AC-DC anu dikawasa silikon, kontrol non-relay digital, kalayan réliabilitas anu luhur sareng frékuénsi operasi anu luhur kamampuan anti jamming kalayan pelacakan otomatis, prosés damel tanpa intervensi manusa, otomatis cocog sareng beban sareng kakuatan. Kalayan arus anu langkung, langkung tegangan, fase kakurangan, kamampuan panyalindungan tekanan tekanan anu teu cekap anu ngamungkinkeun alat-alat gagal naon waé nalika operasi moal ngaruksak komponén, ngirangan panggunaan biaya peralatan sareng perawatan. Kalayan panas anu nembus, lebur, brazing, perlakuan panas, sinter, sapertos ngadukung panggunaan kristal tunggal digambar. Tiasa ningkatkeun sistem umpan balik suhu, komposisi suhu sistem pangaturan otomatis ditutup-loop: ningkatkeun suhu pamisahan anu napel na mesin, pikeun ngahontal hungkul ngirimkeun suhu penempoan anu mumpuni pikeun stasiun workpiece. Ditambahkeun antar muka khusus, nampi PLC atanapi "antar mesin-mesin", kontrol mesin industri sareng sistem pemanasan pikeun ngahontal kontrol anu cerdas, ditambah ku alat kontrol suhu anu cerdas pikeun kontrol suhu presisi tina palaksanaan peleburan & formasi panas.
2 tungku induksi diwangun ku:
IF catu daya kontrol, cabinets kapasitor, tungku awak (alumunium atawa stainless), mesin (hidrolik) Tuang pamasangan manaskeun, distributor cai, kapang crucible (grafit crucible, beusi crucible), kabel cai-leuwih tiis, panyambungna Tambaga
3 ngarojong parabot pilihan:
Kana garis tina trafo, switchboard tegangan tinggi, sistem cooling cai, robah tungku switch, bocor alat tungku alarem, pinding alat ejection