Induksi Forging Bar jeung Billet tungku

gambaran

Induksi Forging Bar sareng Billet Furnace pikeun bar ngabentuk panas, billet sareng rod aluminium, baja sareng tambaga

Induksi forging bar jeung tungku billet nyaéta métode anu loba dipaké pikeun pemanasan objék logam. Prosésna ngalibatkeun panggunaan médan éléktromagnétik pikeun ngahasilkeun panas dina obyék anu bakal dipanaskeun. Forging induksi ilaharna dipaké dina produksi bar, billet, sarta rod dijieunna tina rupa-rupa logam kayaning aluminium, waja, jeung tambaga. Tulisan ieu panalungtikan boga tujuan pikeun neuleuman prosés induksi forging bar jeung tungku billet, kaunggulan jeung tantangan na, kitu ogé aplikasi na di industri béda.

billets tambaga / bar / rod forge panas ngabentuk

Induksi Forging Bar jeung Billet tungku prosés:

Prosés forging induksi ngalibatkeun pamakéan coil induksi nu ngahasilkeun médan éléktromagnétik. Bar atawa billet disimpen di jero coil, sarta médan magnét bolak induces arus listrik dina obyék, nu dibangkitkeun panas alatan lalawanan. Panas anu dihasilkeun sabanding sareng kakuatan médan éléktromagnétik sareng résistansi logam anu dipanaskeun.

Kaunggulan tina Induksi Forging Bar sareng Billet Furnace:

Induksi forging nawiskeun sababaraha kaunggulan dibandingkeun metode pemanasan tradisional. Ieu kalebet:

1. efisiensi High: induksi forging mangrupakeun metoda kacida efisien saprak panas dihasilkeun langsung dina obyék pikeun dipanaskeun. Ieu ngaleungitkeun kabutuhan preheating, anu ngirangan konsumsi énergi sareng ngahémat waktos.

2. pemanasan tepat: induksi forging ngamungkinkeun pikeun kontrol tepat tina prosés pemanasan. Panas dihasilkeun bisa disaluyukeun pikeun nyocogkeun ka sarat husus obyék dipanaskeun.

3. kualitas konsisten: induksi forging ngahasilkeun kualitas konsisten panas saprak dihasilkeun seragam sakuliah obyék. Ieu ensures yén produk ahir téh kualitas luhur sarta meets spésifikasi diperlukeun.

billet induksi pemanasan tungku

Tantangan Induksi Forging Bar sareng Billet Furnace:

sanajan forging induksi nawarkeun sababaraha kaunggulan, eta oge presents sababaraha tantangan. Ieu sababaraha tantangan anu aya hubunganana sareng induksi forging:

1. Ukuran kawates: induksi forging cocog pikeun pemanasan leutik pikeun objék sedeng-ukuran. Objék gedé butuh kakuatan anu langkung ageung sareng panginten henteu tiasa dilaksanakeun kalayan ngajalin induksi.

2. Biaya awal: Induksi forging merlukeun investasi awal signifikan dina alat-alat jeung infrastruktur. Hal ieu ngajadikeun eta kirang cocog pikeun operasi skala leutik.

3. Persiapan Surface: Induksi forging merlukeun beungeut obyék dipanaskeun janten beresih jeung bébas tina najis. Ieu peryogi waktos persiapan tambahan sareng biaya.

Aplikasi Induksi Forging Bar sareng Billet Furnace:

Induksi forging bar sareng tungku billet seueur dianggo dina sagala rupa industri. Ieu sababaraha aplikasi tina induksi forging:

1. Industri otomotif: Induksi forging dipaké dina produksi bagian otomotif kayaning gears, axles, sarta crankshafts.

2. Industri Aerospace: Induksi forging dipaké dina produksi komponén pikeun kandaraan aerospace kawas pesawat, shuttles spasi tur satelit.

3. Industri konstruksi: induksi forging dipaké dina produksi reinforcing bar, bolts, sarta kacangan dipaké dina konstruksi.

Panjelasan Produk

Pikeun manaskeun rupa-rupa bahan batang: sapertos waja & beusi, perunggu, kuningan, alloy aluminium, jsb.

Gambar ngan pikeun rujukan, warna nyaeta changable kalawan kakuatan béda.

Fungsi sareng spésifikasi khusus anu dikustomisasi ku kabutuhan pelanggan.

Fitur sarta Kaunggulan:

1. Otomatis: Nyoco otomatis, Pilihan otomatis tina karya-sapotong anu saé atanapi goréng, ukur otomatis suhu, debit otomatis.
2. Desain terpadu: Ngahémat waktos pamasangan, biaya sareng rohangan.
3. Panel operasi dipasang mésér kaayaan operasi mesin, pikeun mempermudah diagnosis sesar.

  Fitur kawincikan nepi ka bubuk leutikna
1 Élmu sarta Téknik saum sareng stabil hemat 20% - 30% tanaga listrik tibatan cara tradisional;

efisiensi tinggi na pamakéan énérgi low

2 Leutik di ukuranana Gampang masang, beroperasi sarta perbaikan
3 Aman tur dipercaya Taya tegangan tinggi, pisan aman pagawe Anjeun.
4 Hiji sistem sirkulasi cooling Mampuh beroperasi teras-terasan 24 jam
5 lengkep timer ngajaga
fungsi
loba rupa lampu alarem:
leuwih-ayeuna, leuwih-tegangan, leuwih panas, kakurangan cai jeung sajabana lampu ieu bisa ngadalikeun sarta ngajaga mesin.
6 perlindungan lingkungan Ampir euweuh lapisan oksida,
dihasilkeun euweuh haseup, teu runtah-cai
7 IGBT Tipe Nyingkahan gangguan tina net listrik séjén nu teu patali;
Mastikeun nu lila-kahirupan mesin.

 

Parameter tina logam billet tungku forging panas:

DW-MF-200 DW-MF-250 DW-MF-300 DW-MF-400 DW-MF-500 DW-MF-600
input tegangan 3phases, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz
Max Input Ayeuna 320A 400A 480A 640A 800A 960A
frékuénsi osilasi 0.5KHz ^ 20KHz (frekuensi osilasi bakal ngaropéa nurutkeun ukuran bagian pemanasan)
Tugas Daur Loading 100% 24h terus dianggo
Cooling kahayang Cai 0.1MPa
ukuran nu boga imah 1000X800X1500mm 1500X800X2800mm 850X1700X1900mm
ngahadean extension bakal ngaropéa nurutkeun kana bahan jeung ukuran bagian pemanasan
beurat 110kg 150kg 160kg 170kg 200kg 220kg
Gumantung kana dimensi extension

Dina logam induksi billet forging panas tungku sakabeh tina billets atawa keong anu dipanaskeun. Biasana pikeun billets pondok atawa slugs a Hopper atanapi mangkok anu dipaké pikeun otomatis nampilkeun nu billets di garis ka ciwit rollers, ranté disetir unit traktor atawa dina sababaraha kasus pushers pneumatic. The billets nu lajeng disetir ngaliwatan hiji coil balik sejenna dina cai tiis rel atawa liners keramik nu dipaké ngaliwatan bore coil nu ngurangan gesekan jeung nyegah maké. Panjang coil mangrupa fungsi tina waktu soak nu diperlukeun, waktu siklus per komponén tur panjang billet nu. Dina volume tinggi badag karya cross bagian teu ilahar boga 4 atanapi 5 coils dina séri méré 5 m (16 ft) ti coil atawa leuwih.

induksi prinsip forge manaskeun

 

 

 

 

kacindekan:

Induksi forging bar jeung tungku billet nyaéta métode anu kacida éfisién jeung tepat pikeun memanaskeun objék logam. Sanaos nampilkeun sababaraha tantangan, éta tetep janten metode anu populer di sababaraha industri, kalebet industri otomotif, aerospace, sareng konstruksi. Mangpaat induksi forging kalebet efisiensi anu luhur, pemanasan anu tepat, sareng kualitas anu konsisten. Ku kituna, bisa dicindekkeun yén forging induksi nyaéta prosés berharga jeung éféktif pikeun industri metalworking.

forge induksi pemanasan tungku pikeun tambaga baja / kuningan / alumunium / beusi panas ngabentuk

=